一、注意事项

　　1.操作者必须穿戴好保护安全和卫生要求的防护用具。

　　2.所有配件必须完好无损。

　　3.工作时喷嘴始终指向工件表面。

　　4.无关人员必须远离作业现场。

　　5.喷砂前要做到：

　　（1）接头、软管和喷嘴磨损情况，确保各联接处密封，工作可靠。

　　（2）检查呼吸用空气过滤器及气源，确保供气正常。

　　6.严禁在喷砂机上施行焊接和切割作业。

　　7.不要随意更换配件。

　　8.加入磨料一定不能高过进气口。

　　二、概述

　　1. 工作原理

　　本机采用压力式喷砂，即利用压缩空气和磨料混合后，产生高压射流作用，然后随混合气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

　　2. 本机特点

　　A.本机是引进国外先进技术制造的喷砂机。

　　B.本机采用直通型喷砂阀，彻底解决了磨料的堵塞，喷砂出口的速度可达200M/S以上，大大的提高了喷砂效率。

　　C.本机只要具备压缩空气，就能进行高效率的除锈清理工作，表面等级可达Sa2.5-Sa3。

　　D.本机由气动控制系统，进气源、手动排气阀、进气流量控制阀、喷砂控制阀、过滤器及控制气管和接头等组成。非工作状态时，进气控制阀关闭。工作时，关闭排气阀，打开进气阀，磨料桶内压力升高，打开气控开关，进气流量控制阀打开，磨料从桶内压出，喷砂作业开始。

　　3. 适用范围

　　牛仔服喷砂、船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程及表面除锈，同时可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有的表面处理。

　　4. 主要技术规格

　　喷砂机处形尺寸：φ630×1450(mm)

　　自 重：190Kg

　　总 容 积：1.0m3

　　压 缩 空气源：压力4-8bar(kg/c㎡)；流量4-6m3/min干燥压缩空气。

　　三、机器的安装

　　喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需地脚螺栓。

　　1. 机器的连接与安装

　　A.将喷砂机的进气管接口接到气源上。

　　B.将喷砂软管接到喷砂控制阀出口端的接头，且锁定。

　　C.将洁净干燥如磨料装入喷砂机磨料桶内。

　　D.打开进气阀和关闭排气阀，起动空压机，使其达到所需的工作压力，空压机应置于喷砂机的上风头，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。

　　E、穿戴好喷砂用的防护用具。

　　四、操作程序

　　1. 磨料的装入

　　根据加工需要选择适当的磨料装入磨料桶内，磨料一次装入容量为0.27m3左右。

　　2. 压缩空气压力的调节

　　按工作需要调节进气流量控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力为0.7Mpa。

　　3. 操作细节

　　A.开启机器气控开关，连接气源装入适量磨料。

　　B.关闭排气阀，打开进气球阀，锥形密封阀自动将进料口封住，喷砂机内压力升高。C.打开喷砂控制开关，进气流量控制阀打开，磨料从桶内压出，喷砂作业开始。

　　C.调整进气控制阀的流量，磨料的流量不宜过大，在明光下观察，含有磨料的空气流并无差异。

　　D、喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果

　　E、关闭控制器开关，喷砂作业即可停止。

　　F、停止工作，应关闭气控和进气阀，并随即打开排气阀，使喷砂机卸压。

　　五、停机

　　喷砂机需较长时间停机时，桶内磨料应清除干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为：

　　① 卸掉喷嘴。

　　② 将磨料控制阀调到大。

　　③ 将压操作手柄开关，将砂料随气流而排出。

　　喷砂机夜间置于户外时机估上应加盖，以防止露水时入桶内。

　　六、维修保养

　　1、更换封闭阀打开检查手孔，用小型管子钳旋下锥形封闭阀下的上接口（导管），把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖，拧紧所有的螺钉。

　　2、更换进料口密封圈，用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取下，然后把新密封圈压入密封阀座内。

　　3、定期检查进气阀和排气阀内的O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和其它零件的润滑和磨损情况。

　　4、每天清洗过滤器内滤芯两次，以保持系统正常工作。滤芯损坏或阻塞严重时应及时更换。

　　5、定期检查喷砂阀的阀芯有无磨损。

　　七、故障排除

　　1. 堵塞

　　① 喷嘴出口处既无磨料也无空气；关闭进气球阀，打开排气阀，待喷砂机卸压后，检查喷嘴是否堵塞。压缩空气不受控制（未开启控制开关则有压缩空气流出）关闭进气阀，检查是否有异物进入阀体造成卡死或磨损。

　　② 有空气无磨料 将磨料阀开启到大程度，快速成按压操作手柄开关随后马上关闭，反复按压数次。若此法不能奏效，则需卸下调砂阀清除桶内杂物及清除调压阀内堵塞物。

　　2. 磨料流量不稳

　　一般属压缩空气过小或有异物堵塞造成，如有堵塞情况则控上列方法处理。

　　3. 消除受潮的磨料

　　卸掉喷砂软管及相应的密封垫，关闭主气阀，打开进气阀，然后按下控制开关，受潮磨料即可被清除干净（注意：磨料的出口速度很高，无关人员须远离磨料阀的出口）。随后关闭进气阀，打开排气阀，再把卸掉喷砂软管内的湿磨料亦被清除干净。关闭进气阀，打开排气阀，再把喷嘴接到喷砂软管理，喷砂作业即可按正常步骤重新进行。

　　欢迎您访问本公司网址:

　　地址：沈阳市于洪区沈大路珍珠巷5号

　　邮编：110141

　　电话：

　　传真：

　　手机：

　　联系人：华先生