关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

　　喷砂机在加工的过程中，影响加工效率和效果的主要原因包括气压的稳定性、出砂的均匀度、操作距离、喷砂角度和研扫速度、砂材的粒度或类型等，以及与其相关的前后工序，如前期贴膜或后期阳极氧化和喷涂等。使用喷砂机加工可提高生产率，增加工件表面美观，减轻劳动强度，增加产品附加值。

　　喷砂加工应注意的事项：

　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人；

　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次； 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止 喷砂机工作；

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa；

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥；

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行；

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑；

　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁；

　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门；

　　喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

　　喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。