玻璃珠特点：

　　1、价格低廉；

　　2、增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度；

　　3、熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点；

　　4、电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充；

　　5、增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题；

　　6、可以有效减少被填充物的收缩率；

　　7、真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果；

　　8、耐腐蚀；添加用量： 空微公司推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中，空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒；

　　玻璃珠可以应用在工业加工当中、玻璃珠能够在研磨中使用，而目前工业加工中部分产品的精度没有达到世界先进水平的精细化程度，可以考虑使用玻璃珠进行研磨。

　　玻璃珠表面比较光滑，但其实是因为有油的原因所以玻璃珠在制作加工时对制造机器有一定的维护作用，不容易损害机器，所以越累越多的人喜欢用玻璃微珠合成材料，比如说玻璃，玻璃珠和玻璃都是原色的，合成之后并不会发生外表的变化，但是因为玻璃珠硬度更大、耐腐蚀性强、不导电、化学性质比较稳定，所以合成的玻璃更加坚固而且可能质量也会变得轻盈，同等的体积分量却变小了很多，合成的费用也不高甚至要比裁割纯玻璃的费用更低，但是用途却更加多样化。

　　玻璃珠特性：

　　1、软硬兼备—采用材料生产而成，即有一定的机械强度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上；

　　2、均匀度好—成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印；

　　3、不可替代—喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性：除了金属研磨材料外，比其他任何介质使用时间长，用非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属 ，可加速清理，同时保持原物件的加工精度；

　　4、光滑无杂质—外观为球状颗粒，无杂质；表面光滑，具有良好的光洁度，达到国际、国内标准水平；