喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力 1~7bar 不等，并有配有数字显示压力。

　　在质保期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；设备安装调试完毕后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的技术培训及使用维修保养培训

　　自动喷砂机备用砂管的保养：

　　1、为了防止喷砂机砂管贮存时管体受压变形,软管堆垛不宜过高,一般垛高不应超过1.5m;并要求软管在贮存期间经常"倒垛",一般每季度不少于一次；

　　2、存放喷砂机砂管及喷砂机配件的库房,应保持清洁、通风,喷砂管相对温度在80%以下,库房内的温度应保持在-15~+40°C之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋.巴中全自动喷砂机厂家收费标准；

　　3、砂管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的喷砂软管,可盘卷存放但盘内径应不小于喷砂软管内径的15倍；

　　4、砂管贮存时,不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外、

　　5、喷砂机砂管在贮存期间,喷砂管管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损.巴中全自动喷砂机厂家收费标准；

　　6、砂管贮存期间,一般不应超过两年,并应做到先入库者先使用,以防因贮存过久而影响喷砂软管质量；

　　喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂机常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。

　　全自动喷砂机噴砂机功能：

　　1、表层生产加工：金属材料空气氧化层，马氏体黑皮肤，金属材料或非金属材料表层污锈消除；

　　2、清理生产加工：使生产加工物表层成金属质感；

　　3、蚀刻加工：各种各样翡翠玉石等之蚀刻工艺美工设计；

　　4、前解决生产加工：以前解决，使表层粘合力提升；

　　5、毛刺生产加工：电木，塑胶，锌，铝合金压铸品，电子零部件，磁芯等之毛刺除去；

　　6、应力消除生产加工：航空航天，国防安全，五金机械工业生产之零部件，防锈处理，除漆消光，修整等之应力消除生产加工解决；

　　7、电子零部件生产加工：硅芯片之磨砂及蚀刻工艺，圆晶反面残渣除去，电子零部件封裝之溢胶，制成品表层印字的除去，瓷器电加热之清理；

　　8、磨具之生产加工：通常磨具表层之噴砂；